¿Qué diámetro debe tener el tubo de extracción?

¿Qué diámetro debe tener el tubo de extracción?

¿Qué diámetro debe tener el tubo de extracción? Guía completa para cocinas profesionales

En la actualidad, la eficiencia de los sistemas de extracción en cocinas profesionales depende directamente del diámetro del tubo de extracción. Elegir correctamente este diámetro no es solo una cuestión técnica: impacta en la seguridad, el rendimiento energético y la durabilidad de todo el sistema. Además, en entornos donde el mobiliario de hostelería de acero inoxidable domina la estética y funcionalidad, la correcta evacuación de humos y vapores garantiza que estos equipos trabajen en condiciones óptimas y sin comprometer la higiene ni la seguridad.

Es imprescindible considerar el papel de la campana extractora industrial como elemento central de cualquier sistema de extracción. La campana no solo determina el caudal de aire que debe moverse, sino también el diámetro mínimo del conducto necesario para mantener un flujo constante y eficiente.

Importancia del diámetro en los sistemas de extracción

El diámetro del conducto de una campana industrial, impacta de forma directa en la eficiencia del sistema. Un tubo demasiado estrecho provoca pérdida de caudal, sobrecarga del motor, ruidos excesivos y vibraciones. Por el contrario, un diámetro demasiado grande reduce la velocidad del aire, favorece la acumulación de grasas y partículas y aumenta el riesgo de incendio. Encontrar el equilibrio entre caudal, velocidad y presión es fundamental para garantizar un sistema silencioso, seguro y normativamente correcto.

Criterios técnicos para determinar el diámetro adecuado

1. Caudal de extracción necesario (m³/h)

El punto de partida es siempre el caudal que demanda la campana. Generalmente:

  • Campana doméstica: 400 – 900 m³/h
  • Campana industrial pequeña: 1.500 – 3.000 m³/h
  • Campana industrial grande o cocinas profesionales: >4.000 m³/h

A mayor caudal, mayor deberá ser el diámetro del conducto.

2. Velocidad del aire en el conducto

Para evitar ruidos y turbulencias, la velocidad recomendada es:

  • 6 – 8 m/s para cocinas domésticas
  • 8 – 12 m/s para cocinas industriales
  • Hasta 15 m/s en sistemas con filtración avanzada o recorridos cortos

3. Longitud y complejidad del recorrido

Los recorridos con codos y tramos horizontales requieren ajustar el diámetro. Cada codo genera pérdida de carga:

  • Codo de 45°: equivalente a 1 m de conducto
  • Codo de 90°: 2-3 m

Un tubo helicoidal de calidad facilita mantener la eficiencia en tramos complejos, evitando acumulación de grasa y reducción de caudal.

4. Tipo de campana o sistema de extracción

Cada fabricante establece un diámetro mínimo. Ignorar esta indicación anula la garantía:

  • Campana doméstica estándar: 125–150 mm
  • Campana decorativa de alto caudal: 150–160 mm
  • Campana industrial mural: 200–315 mm
  • Campana industrial central o de gran caudal: 355–500 mm

En cocinas profesionales, el diámetro nunca debe ser inferior a 200 mm. Si desea saber qué diámetro debe tener el tubo de extracción con precisión, se deben combinar estos datos con cálculos de caudal y velocidad.

Diámetros estándar más utilizados

Tipo de instalación Diámetro recomendado
Vivienda 125–150 mm
Cocina de bar o cafetería 200–250 mm
Cocina de restaurante 250–315 mm
Cocina industrial grande 355–400 mm
Sistemas de extracción de humos de leña o carbón 300–400 mm

Cómo calcular el diámetro del tubo de extracción

Instaladores profesionales usan la fórmula:

Diámetro (mm) = √( (4 × Caudal m³/h) / (π × Velocidad m/s × 3600) ) × 1000

Ejemplo: Para un caudal de 2.500 m³/h y velocidad de 10 m/s, el diámetro aproximado es 250 mm. Por ello, los conductos de 250–315 mm son estándar en restaurantes y cocinas profesionales.

Materiales recomendados según normativa

La elección del material del conducto es crítica. En cocinas profesionales con mobiliario de acero inoxidable, se recomiendan:

  • Acero galvanizado para instalaciones comerciales estándar
  • Acero inoxidable AISI 304 para cocinas profesionales
  • Conducto aislado EI-30 o EI-60 para pasos por zonas de riesgo
  • Preferir conductos circulares sobre rectangulares para menor ruido y mejor flujo de aire

El RD 513/2017 y el CTE exigen materiales incombustibles o ignífugos en cocinas industriales.

Riesgos de un diámetro incorrecto

  • Pérdida de caudal y eficiencia
  • Ruido y vibraciones excesivas
  • Acumulación de grasa y riesgo de incendio
  • Recalentamiento del motor y reducción de vida útil
  • Incumplimiento normativo y sanciones

Recomendaciones profesionales para elegir el diámetro perfecto

  • Optar siempre por diámetros circulares
  • Reducir al mínimo el número de codos
  • Evitar tramos horizontales de más de 3 m sin registro
  • Seguir indicaciones del fabricante de la campana o extractor
  • Aumentar el diámetro si la distancia supera los 6 m
  • Utilizar abrazaderas, juntas y uniones estancas
  • Contar con certificados de instalación emitidos por empresa homologada

El diámetro del tubo de extracción determina el éxito de la instalación

El éxito de cualquier sistema de extracción en cocinas profesionales depende de un dimensionamiento adecuado del tubo. Elegir el diámetro correcto evita ruidos, mejora la evacuación de humos y asegura el cumplimiento normativo. Integrando caudal, velocidad, distancia del recorrido y recomendaciones del fabricante, se logra un sistema seguro, eficiente y duradero. Además, al combinar con mobiliario de hostelería de acero inoxidable, se asegura un entorno higiénico y profesional que optimiza el rendimiento de toda la cocina.

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